一、操作人員基本要求:
1、操作人員必須持有特種設(shè)備操作證;
2、在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素,操作人員應(yīng)立即向現(xiàn)場(chǎng)管理負(fù)責(zé)人報(bào)告。
二、作業(yè)前應(yīng)做到:
1、檢查電氣線路、控制器觸頭、各種儀表的情況是否正常;
2、檢查制動(dòng)器間隙是否合適,制動(dòng)摩擦片及制動(dòng)輪的磨損情況;
3、檢查鋼絲繩的磨損及斷絲情況;
4、檢查吊具(吊鉤、抓斗等)的磨損情況;
5、空載試運(yùn)行,檢查各安全裝置是否靈敏可靠。
三、 作業(yè)中應(yīng)做到:
1、操作基本要求:
①、穩(wěn):操作人員在操縱起重機(jī)的過(guò)程中,必須做到起動(dòng)、制動(dòng)平穩(wěn),吊鉤或負(fù)載不搖晃;
②、準(zhǔn):在穩(wěn)的基礎(chǔ)上,吊鉤或重物應(yīng)正確地停放在所指定的位置上;
③、快:在穩(wěn)、準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,協(xié)調(diào)各機(jī)構(gòu)動(dòng)作,縮短工作循環(huán)時(shí)間;
④、安全:對(duì)設(shè)備能預(yù)檢預(yù)修,確保起重機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中安全運(yùn)行,在操作中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,不發(fā)生或者預(yù)防任何人身設(shè)備事故;
⑤、合理:在了解、掌握電動(dòng)機(jī)特性的基礎(chǔ)上,根據(jù)吊運(yùn)物件的具體情況正確操縱控制器。
2、嚴(yán)格遵守“起重十不吊”的規(guī)定:
①、超過(guò)額定載荷不吊;
②、多人指揮,信號(hào)不明或光線暗淡看不清不吊;
③、散物裝得太滿或捆扎不牢不吊;
④、掛吊重物直接進(jìn)行加工不吊;
⑤、歪拉斜掛不吊;
⑥、工件上站人或工件上浮放活動(dòng)物件不吊;
⑦、帶棱角快口物件尚未墊好不吊;
⑧、易燃、易爆等危險(xiǎn)品無(wú)安全措施不吊;
⑨、埋在地下的物件未采取措施不吊;
⑩、露天工作的起重機(jī)在超過(guò)六級(jí)以上的風(fēng)不吊。
3、每一步操作前均應(yīng)鳴警鈴;
4、作業(yè)時(shí)應(yīng)集中精力,不準(zhǔn)與同室其他人交談,不準(zhǔn)喝酒;
5、必須遵從指揮信號(hào),信號(hào)不明或指揮工沒(méi)有離開危險(xiǎn)區(qū)域不準(zhǔn)開車;
6、控制器應(yīng)逐級(jí)開動(dòng),禁止將控制器手柄從順轉(zhuǎn)位置直接轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)位置作為停車之用;
7、在吊具下放到下極限位置時(shí),鋼絲繩在卷筒上應(yīng)有除固定圈外兩圈以上的安全圈數(shù);
8、在操作過(guò)程中,如遇到突然停電或線路電壓急劇下降,應(yīng)盡快將各控制器轉(zhuǎn)回到零位,切斷司機(jī)室里的總開關(guān),并通知指揮工,如此時(shí)重物吊在空中,操作人員和指揮工不準(zhǔn)離開崗位,警告任何人不得進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū);
9、如遇設(shè)備故障應(yīng)立即停止作業(yè),并通知修理工進(jìn)行修理,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。
四、作業(yè)后應(yīng)做到:
1、作業(yè)結(jié)束后,把起重機(jī)停在指定位置,各控制器轉(zhuǎn)回到零位,切斷司機(jī)室里的總開關(guān)并清潔司機(jī)室;
2、例行檢查各部件磨損情況,減速機(jī)潤(rùn)滑油使用情況,作好運(yùn)行日?qǐng)?bào)表;
3、會(huì)同接班人員一起檢查,若無(wú)問(wèn)題,雙方應(yīng)在運(yùn)行日?qǐng)?bào)表上簽字后,交班人員方可離開。
所有的操作人員按上面的操作方法來(lái)做的好,會(huì)減少很多麻煩事!做事事半功倍!
更多關(guān)于
電動(dòng)葫蘆的文章請(qǐng)關(guān)注:
http://www.lgrfc.com