起重機使用壽命是多久呢?如何延長?任何一臺起重機在它的整個使用期中雖然要經(jīng)過多次大修,每次起重機大修期間都會更換一些易損件,如鋼絲繩、滾動軸承、開式齒輪、車輪、制動器摩擦片、制動輪及電 氣設(shè)備等,而這些局部零部件的更換并不表示整臺起重機使用壽命的終結(jié);但是在一臺起重機使用多年后,一旦其結(jié)構(gòu)不斷地出現(xiàn)嚴(yán)重的疲勞裂紋,達到使起重機或小車不能正常工作時,則認(rèn)為整個起重機不能再安全地工作。因此,起重機的安全工作壽命年限主要地取決于其金屬結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生疲勞裂紋的工作年限(我國起重機結(jié)構(gòu)的壽命劃定在10年到50年之間,一般為30年)。
因此起重機工作級別的劃分目前是以金屬結(jié)構(gòu)的疲勞設(shè)計理論為依據(jù)。目前疲勞設(shè)計的方法主要有三種:
1、無限壽命設(shè)計
要求結(jié)構(gòu)在無限長的使用期間不發(fā)生疲勞破壞,結(jié)構(gòu)應(yīng)力要小于疲勞極限。起重機結(jié)構(gòu)受載是變化的,這時材料的疲勞抗力一般用交變應(yīng)力與破壞循環(huán)次數(shù)N的關(guān)系曲 線(即S-N曲線)來衡量。對鋼鐵材料的S-N曲線有一條水平漸近線,轉(zhuǎn)變點大致在106—107,通常認(rèn)為,只要經(jīng)過107次循環(huán)不破壞,它就可承受無 限多次循環(huán)。鋼鐵材料腐蝕介質(zhì)中S-N曲線沒有水平漸近線,但也有一個逐漸平坦段,仍可以107循環(huán)時作為失效應(yīng)力,這時稱為條件疲勞極限。
2、有限壽命設(shè)計
起重機工作級別分級的理論基礎(chǔ)是有限壽命設(shè)計的概念——線性累積損傷理論。起重機疲勞壽命的估算原理是認(rèn)為疲勞損傷的形成是材料在交變載荷作用下先發(fā)生局部滑移和屈服,隨后出現(xiàn)裂紋并逐漸擴展,最終導(dǎo)致疲勞破壞。
3、損傷容限設(shè)計
損傷容限設(shè)計是根據(jù)斷裂力學(xué)的原理來推斷機械零件或結(jié)構(gòu)件中出現(xiàn)了裂縫將會怎樣擴展,以預(yù)測在多少時間內(nèi)是否還能保證起重機安全使用的設(shè)計方法。即允許機械零件或結(jié)構(gòu)件出現(xiàn)一定程度的裂縫,并且保證在下次檢查前能安全使用。此方法對起重機結(jié)構(gòu)設(shè)計尚在研究中。
起重機使用壽命延長的方法,做好以下幾點,可產(chǎn)生良好效果。
1、保證起重機的用潤滑油。在機器的運行過程中,如果潤滑油不能及時供應(yīng),繼續(xù)工作的話,會使機器磨損,降低使用壽命。
2、要經(jīng)常檢查緊固部位。如果螺栓、螺母松動的話,會容易發(fā)生損壞機體的事故。
3、做好及時保養(yǎng)。應(yīng)保證起重機在工作的時候,機器部位有充足的潤滑,應(yīng)按操作說明書使用。在不同的季節(jié)做好不同的保養(yǎng)工作。
4、起重機的各個部位,在正常工作前都應(yīng)保證各個部件協(xié)調(diào)運行。新車和大修后的發(fā)動機,都應(yīng)先試好。
5、起重機在使用前,應(yīng)做好各項檢查,這些措施做好了,起重機壽命就會延長。
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